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>>增加的齒盤和蝸桿調(diào)節(jié)裝置，使上氣缸與電極能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)方向，最大可旋轉(zhuǎn)15°，適應(yīng)了多種產(chǎn)品不同角度的焊接。
>>上氣缸與電極的鏈接結(jié)構(gòu)增加了可進(jìn)退的手柄，來(lái)調(diào)節(jié)其中心距離，范圍在400-500，使焊接寬度可隨調(diào)節(jié)裝置靈活變通。
>>下電極靠?jī)蓚?cè)手柄能夠調(diào)節(jié)電極中心距離，調(diào)節(jié)范圍在400-500間，并牢固鎖定。且下電極與操作臺(tái)的固定方式拆卸靈活，下電極可根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行更換，操作極為簡(jiǎn)單。
>>下工作臺(tái)裝有手柄調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)工作臺(tái)高度，為擺放工作提供更大的空間。
>>下工作臺(tái)安裝面設(shè)有自動(dòng)化設(shè)施，當(dāng)焊接完成后，可靠自動(dòng)下移25-35mm距離，以便卸料。
>>雙焊接各單獨(dú)配置控制箱、氣缸和氣壓處理裝置。
>>本設(shè)備屬于科技含量極高半自動(dòng)化設(shè)備，一機(jī)多功能多樣性且操作簡(jiǎn)單，可大大提供生產(chǎn)效率，也降低了因購(gòu)置多臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)成本。 | 
本設(shè)備為了滿足客戶提供的工件的焊接要求，對(duì)以往普通點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行了很大程度的改進(jìn)與更新，屬于科技含量極高的半自動(dòng)化設(shè)備。一機(jī)多功能多樣性且操作簡(jiǎn)單靈 活，可大大提高生產(chǎn)效率，也降低了因購(gòu)置多臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)成本。不僅能滿足客戶的焊接要求，而且使用極度廣泛，得到市場(chǎng)一定認(rèn)可。